铝型材是现代工业行业以及建筑行业中应用相当广泛的一类金属原材料,优质的铝型材需要科学的成套的生产流程,铝型材生产流程主要包括熔铸、挤压和氧化三个过程,每一过程都有其细节工序,只有严格把好每一细节关,才能保证其生产出来的铝型材产品质量优良。 铝型材生产流程之:熔铸 熔铸是铝材生产的首道工序,在熔铸的过程中也是有一定细节需要注意与调整的,其主要过程包括三个方面: 1、配料:根据需要生产的具体合金牌号,计算出各种合金成分的添加量,合理搭配各种原材料。 2、熔炼:将配好的原材料按工艺要求加入熔炼炉内熔化,并通过除气、除渣精炼手段将熔体内的杂渣、气体有效除去。 3、铸造:熔炼好的铝液在一定的铸造工艺条件下,通过深井铸造系统,冷却铸造成各种规格的圆铸棒。 铝型材生产流程之:挤压 挤压是型材成形的手段,先根据型材产品断面设计、制造出模具,利用挤压机将加热好的圆铸棒从模具中挤出成形。在挤压时还用一个风冷淬火过程及其后的人工时效过程,以完成热处理强化。 |